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回收二手制漿黑液蒸發(fā)器管式降膜蒸發(fā)器是由加熱室、布液盤(pán)、分離室、除霧器、循環(huán)管及支腿等部分構(gòu)成。加熱室是由管板、換熱管、隔板、殼體等組成。

回收二手黑液蒸發(fā)器管式降膜蒸發(fā)器是由加熱室、布液盤(pán)、分離室、除霧器、循環(huán)管及支腿等部分構(gòu)成。加熱室是由管板、換熱管、隔板、殼體等組成。 加熱蒸汽送至加熱室的殼程，蒸汽冷凝水由加熱室底部排出。黑液送入分離室，由循環(huán)泵從分離室抽出，經(jīng)內(nèi)置循環(huán)管送至加熱室頂部的布液盤(pán)，由布液盤(pán)均勻地分布到加熱管上，黑液沿加熱管內(nèi)壁成膜狀流下并與蒸發(fā)出的二次蒸汽一起流入分離室，二次蒸汽在分離室中與黑液分離，經(jīng)除霧

閑置二手刮板蒸發(fā)器回收刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。

回收閑置二手制藥薄膜蒸發(fā)器薄膜蒸發(fā)器，是按物料的揮發(fā)度不同進(jìn)行分離的設(shè)備。該設(shè)備的蒸發(fā)強(qiáng)度大，分離效果好。在石化、精細(xì)化工、農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥、生物化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于蒸發(fā)、濃縮、脫溶、提純、汽提、脫氣、脫臭等過(guò)程。

回收二手化工蒸發(fā)結(jié)晶器操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。

回收二手化工硫酸鈉三效蒸發(fā)器料液在加熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從料液中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽和而使結(jié)晶生長(zhǎng)，解除過(guò)飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)往復(fù)不斷蒸發(fā)結(jié)晶，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)間的分離，達(dá)到提純化學(xué)物質(zhì)和獲得化學(xué)產(chǎn)品的目的。