1、平板離心機結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：使用平板式結(jié)構(gòu)，使機器重心更低，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，平板作為一個機座同時也能作為一個操作渠道，操作起來更便利；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的使用，使得離心機隔振和減振功能更*；選用四點支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無基礎(chǔ)安裝方式，便于機器的安裝和檢修。

??2、平板離心機擁有獨立式斜盤布料設(shè)備：學外*技術(shù)，在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上修正中間布料或側(cè)向布料方式，加料的均勻性和可操作性有了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)銜接，實現(xiàn)自動化操控。

??3、可選配氣體反沖及氣體輔佐刮刀設(shè)備：這種新技術(shù)的應(yīng)用，可以使殘余濾餅降低很少，以便濾布循環(huán)使用。

??4、可選配氮氣維護系統(tǒng)：選用氮氣維護得以確保機器在安全的環(huán)境下運轉(zhuǎn)。

??5、翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗設(shè)備：針對GMP規(guī)范的要求，平板離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu)，檢修和濾布安裝愈加便利；在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗設(shè)備，可針對工藝要求在離心機在運轉(zhuǎn)和準備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗，可有效的消除批次間的污染。

??6、人性化的設(shè)計：無需基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、廣大的操作渠道、輕便的翻蓋設(shè)備、自動的在線清洗設(shè)備、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗設(shè)備、各種警示和敬告標識等，使得使用和維護變得更簡略、便利，充沛體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。

??7、安全維護設(shè)備：在設(shè)計和制作時充沛體現(xiàn)“安滿是天"的理念，無論是強度計算、壽命校核，還是安全設(shè)備的設(shè)置，都充沛體現(xiàn)這一準則，設(shè)置了比如：過振蕩維護、過流維護、溫控維護、料層操控、刮刀行程維護、開蓋維護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖維護設(shè)備，使得機器在使用過程中一向處于安全的狀態(tài)。

??8、自動化人機界面操控：經(jīng)過PLC、觸摸屏、變頻器操控、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng)，機器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動運轉(zhuǎn)，選用*的應(yīng)用程序，可以更便利的修正程序，界面也更為人性化，經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)，可以實現(xiàn)長途操控，真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化工作，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更便利快捷的解決運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的故障。

??9、氣動方式：選用氣動方式，自動動作元件選用氣動系統(tǒng)，清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

??10、外表處理技術(shù)：選用相應(yīng)的加工工藝，對工件外表進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手法，以確保外表狀態(tài)符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。